ZDLP型電子式電動單座調節閥

ZDLP型電子式電動單座調節閥安裝使用注意事項

新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。

如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

⑴調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

⑵調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。

同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

5調節閥系列選型系統應用

調節閥選型軟件之所以上升為選型系統，有它的創新點所在：

1) 選型系統借助互聯網，將企業在全國各地銷售網點的訂貨信息自動傳輸至企業本部信息系統中，進行銷售商務處理（自動報價、合同評審、計劃排產等），改變以往發郵件再人工重復錄入的工作模式。

2) 遠程自動判別訂貨產品是屬于常規產品或特殊產品，調節閥產品選型系統可以使銷售人員在公司外與客戶簽訂合同前，利用軟件系統，自動判別所選產品是否屬于特殊品，為商務洽談技術提供依據。

3) 可遠程更新軟件版本，隨時可將產品的更新信息發布到各銷售網點，保證銷售選型人員得到的始終是的產品數據，從而保證了選型人員所選的產品信息與企業內部設計信息*，減少了中間的出錯環節。

ZDLP型電子式電動單座調節閥性能

由于不需要進行系統調試，所以省去許多麻煩，節約了大量的時間，縮短竣工日期；

由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；

使水系統時時刻刻都處于平衡狀態，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡。

即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計，也不會影響其他區域的水系統設計，更不會影響區域的水系統平衡。

由于整個系統處于動態平衡狀態，所以制冷機組及水泵將以zui節能狀態運行，節省了運行維護費用。

由于系統的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。

特點用途

具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。

電動調節閥閥內組件：閥芯型式：上導單座（套筒）柱塞型閥芯

流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

電動調節閥的用途及作用

用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。

電動調節閥適用范圍

空調、供暖、

蒸氣用電動調節閥

通風、生活熱水等民用系統及化工、石油冶金、電力輕工業等各行業生產過程中的自動控制。

選用要點

⒈ 電動調節閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。

⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。

⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。

⒋ 調節閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

注：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。

為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.

⒌ 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚至會出現閥門100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。

6、調節閥的調節壓差和關斷壓差

對于調節閥，其允許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調節閥允許的調節壓差，閥門會出現不能準確調節的問題，嚴重的會損傷閥門